數(shù)控剪板機操作流程
開機前
1. 本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
2. 檢查開關(guān)是否完好，控制柜、操作臺各按鈕是否完好，各元件是否松脫。
3. 檢查刀具是否裝好，有無松動、傾斜、雜物。
4. 檢查各動作機構(gòu)有無松動、損傷、異常。
5. 檢查機器周圍及內(nèi)部無妨礙機器運行物品。
6. 給各個潤滑點加油。
開機
1. 油泵啟動，接通電源。
2. 按下電機啟動按鈕。
3. 等待幾分鐘，待電機*進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4. 將手動開關(guān)打到單次位置，手動測試剪切，確認正常。
5. 按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。
6. 根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。
7. 先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。
8. 按工藝要求放上待剪制品。
9. 踩下腳踏開關(guān)剪切產(chǎn)品。
注意事項：
1. 機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
2. 取放制品時應(yīng)在在上升穩(wěn)定后進行，注意刀具下滑傷手。
3. 不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
4. 刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。
5. 剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
6. 設(shè)備必須在*斷電后方可進行維修保養(yǎng)。
7. 及時清理設(shè)備周圍的油污，以防滑倒。
8. 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時，應(yīng)停車后方可進行。禁止在工作運轉(zhuǎn)過程中，手進剪切 區(qū)或用手接料和撿料。
結(jié)束后
1. 按下電機停止按鈕。
2. 關(guān)閉油泵。
3. 檢查確認各操作開關(guān)在非工作狀態(tài)。
4. 清理機器內(nèi)外邊料、殘物、雜物，確保清潔。
5. 整理、清掃工作環(huán)境，確認清潔。
保養(yǎng)：
1. 每天開機前清掃、清理機器內(nèi)外，確保無雜物、油污。
2. 每天檢查有無漏油現(xiàn)象。
3. 每天開機前給機器加油潤滑。
4. 經(jīng)常查看機器各部位螺栓、零件有無松動、損傷，移位，并及時緊固、修復(fù)。
